ทรายโครไมต์สำหรับ หล่อโลหะเป็นผลิตภัณฑ์จากกระบวนการทางธรรมชาติของโครไมต์ซึ่งผ่านการจำแนกประเภทตะแกรงที่แตก แร่โครไมต์มีองค์ประกอบทางเคมีหลักคือ cr2o3 ซึ่งทรายชนิดนี้มีความเสถียรของปริมาตรเมื่อได้รับความร้อน มีการนำความร้อนสูง เมื่อสัมผัสกับโลหะหลอมเหลว ไม่เพียงแต่จะมีความต้านทานต่อตะกรันที่เป็นเบสได้ดีเท่านั้น แต่ยังต้านทานเฟอร์ริกออกไซด์และปฏิกิริยาเคมีอื่นๆ ได้ดีอีกด้วย และตัวมันเองยังมีคุณลักษณะของการหลอมเหลวแบบเฟสแข็งอีกด้วย จึงสามารถป้องกันการแทรกซึมของโลหะหลอมเหลวได้ดีมาก หลีกเลี่ยงการสัมผัสทรายที่มีข้อบกพร่อง เหมาะสำหรับสเตนเลส เหล็กกล้าผสม และเหล็กกล้าคาร์บอนทุกชนิด โดยค่อยๆ สร้างรูปร่างแกนทรายและการเคลือบดั้งเดิม

โครไมต์ (1).jpg ทรายโครไมต์ (2).png

กายภาพและเคมี

เคมี	ดัชนี	ฟิสิกส์	ดัชนี
Cr2O3	≥46.0%	ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม	2.5-3ก/ซม³
ซิโอ2	≤1.0%	ค่า pH	7-9
เฟ2O3	≤26.5%	โครเมียม/เฟอ	1.55:1
สูง	≤0.30%	ความหนาแน่นของการเติม	2.6 ก./ซม.³
เอ็มจีโอ	≤10%	เปอร์เซ็นต์ความชื้น	≤0.1
AI2O3	≤15.5%	การเผาผนึก	1600 องศาเซลเซียส
พี	≤0.003%	อุณหภูมิการเผาผนึก	2180°C
ซี	≤0.003%	จุดหลอมเหลว	> 1800 องศาเซลเซียส
ขนาดปกติ
เอเอฟเอส 25-35 เอเอฟเอส25-30 เอเอฟเอส30-35 เอเอฟเอส35-40 เอเอฟเอส40-45 เอเอฟเอส45-50 เอเอฟเอส50-55 เอเอฟเอส55-60 เอเอฟเอส60-65

แอปพลิเคชัน

ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมการหล่อ

คุณสมบัติทำให้สามารถใช้วัสดุนี้ในโรงหล่อเหล็กและเหล็กกล้าที่มีภาระงานสูงเป็นทรายสำหรับทำแกนและแม่พิมพ์ได้ การนำความร้อนสูงทำให้มีคุณสมบัติในการระบายความร้อนได้ดี การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำทำให้มีความเสถียรของมิติที่ดี ความเป็นเบสที่ใกล้เคียงกับความเป็นกลางทำให้สามารถใช้ระบบการยึดเกาะเรซินและสารยึดเกาะอนินทรีย์ได้หลากหลาย มีแรงหักเหสูงและมีการกระจายตะแกรงที่กว้าง

ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมเหล็ก

ในการผลิตเหล็ก ทรายโครไมต์ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุอุดช่องเพื่อป้องกันประตูบานเลื่อนในถังเหล็กขนาดใหญ่

ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมกระจก

เมื่อบดเป็นแป้งละเอียดแล้ว ทรายโครไมต์จะนำไปใช้ในการผลิตภาชนะเครื่องดื่มแก้วสีเขียว

ทรายโครไมต์ (รูปที่ 3)

การผลิต

ขั้นตอนที่ 1: วัตถุดิบแร่โครเมียมได้รับการแปรรูปโดยการล้างด้วยน้ำ

ขั้นตอนที่ 2 การอบแห้งวัตถุดิบเพื่อเอาน้ำออก

ขั้นตอนที่ 3 การอบแห้งวัตถุดิบลงในเครื่องสั่นคัดกรองตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ

ขั้นตอนที่ 4 ขนาดของตะแกรงสำหรับการแยกด้วยแม่เหล็ก วัตถุประสงค์ในการกำจัดเหล็กและซิลิกอน หลังจากการแยกด้วยแม่เหล็กแล้ว ปริมาณโครเมียมจะมากกว่า 46% และปริมาณซิลิกอนน้อยกว่า 1%

ขั้นตอนที่ 5: บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป